Perceuse et fraiseuse

Les perceuses-fraiseuses conventionnelles ALDURO se distinguent par leur facilité d’utilisation, ce qui en fait l’équipement idéal pour les bricoleurs avertis et les apprentis. Ces machines sont d’excellents outils d’apprentissage en ce qu’elles permettent d’acquérir les bases de l’usinage sans la complexité des systèmes à commande numérique (CNC). Elles donnent aux utilisateurs la possibilité de développer, grâce à la commande manuelle, un ressenti direct du travail d’usinage, ce qui est important pour la maîtrise de la précision et de la qualité.

Pour une utilisation intensive quotidienne en production, on préférera toutefois souvent les machines CNC pour leur précision, leur automatisation et leur efficacité dans les tâches complexes et répétitives. Contrairement à elles, les perceuses-fraiseuses ALDURO sont particulièrement utiles dans les projets exigeant de la flexibilité et du sur-mesure, comme le prototypage. Elles permettent aux utilisateurs de réaliser rapidement et aisément des pièces individuelles sans avoir besoin d’utiliser des données de CAO préparées.

Ces perceuses-fraiseuses offrent de nombreuses possibilités, allant du simple perçage au fraisage complexe, et trouvent par conséquent tout leur intérêt, non seulement dans le domaine de la formation, mais aussi dans les petits ateliers et le secteur du bricolage, où polyvalence et adaptabilité du matériel sont requises.

La gamme de perceuses-fraiseuses ALDURO comprend actuellement quatre tailles de perceuses-fraiseuses mécaniques conventionnelles, qui sont équipées d’un affichage numérique (DRO). Ces machines sont entraînées par un moteur électrique qui transmet directement la force à la broche et à la fraise via un réducteur. Le réducteur offre deux étages de vitesse, ce qui permet d’adapter facilement la machine aux différents matériaux et modes d’usinage.

Une molette permet de commander manuellement le sens et la vitesse de fraisage pour intervenir avec précision dans le processus d’usinage. L’affichage numérique intégré permet un fraisage très précis pouvant aller jusqu’au centième de millimètre près. Il fournit des informations sur les axes x, y et z, ce qui permet un contrôle et une surveillance précises du fraisage. Ces caractéristiques rendent les perceuses-fraiseuses ALDURO particulièrement adaptées aux applications dans lesquelles un niveau élevé de précision est exigé. La gamme comprend actuellement les modèles suivants:

• 659106 BFM-20V2 – la plus petite des perceuses-fraiseuses avec une capacité de perçage de 20 mm.
• 659109 BFM-20V2L – techniquement identique à la BFM-20V2. Sa table à mouvements croisés est cependant 200 mm plus longue sur l’axe x, ce qui permet de fraiser des pièces plus longues.
• 659112 BFM-32 V2 – capacité de perçage de 32 mm. Cette machine est idéale pour les pièces de taille moyenne à grande et les applications nécessitant un niveau élevé de précision.
• 2001162 BFM-45V4 – capacité de fraisage élevée de 45 mm et puissance supérieure grâce à un moteur sans balais. Équipée d’un affichage numérique pour la précision de commande et d’une lampe de travail LED intégrée.

Fraisage en opposition avec les perceuses-fraiseuses ALDURO

Dans le fraisage en opposition, la lame de l’outil de fraisage en rotation se déplace dans le sens opposé à celui de l’avance de la pièce. Cette méthode a pour effet un épaississement du copeau entre le point d’entrée et le point de sortie de la lame. Elle consiste à réaliser un déplacement ciblé de la pièce à l’aide de la table à mouvements croisés, le sens de rotation de la fraise restant constant.

Comme pour le fraisage sur tour, il est techniquement possible de réaliser des opérations de tournage simples avec une perceuse-fraiseuse. Cette solution n’est cependant pas optimale et ne devrait être utilisée que de manière exceptionnelle. Ce type d’usinage peut convenir pour les cas d’urgence occasionnels. Pour des travaux de tournage réguliers et précis toutefois, nous recommandons d’utiliser des tours spécialisés pour garantir un haut niveau de précision et une meilleure qualité de surface.

Précautions de sécurité

La sécurité lors de l’utilisation des perceuses-fraiseuses est une priorité absolue. Afin d’éviter les accidents et de garantir un environnement de travail sûr, les mesures de sécurité suivantes doivent être respectées:

• Équipement de protection individuelle: Portez toujours un équipement de protection individuelle, notamment des lunettes de protection, une protection auditive et des gants. Lorsque le travail entraîne la projection de copeaux métalliques et autres particules, cet équipement protège vos yeux, oreilles et mains.
• Préparation de la machine: Assurez-vous que la machine a été soigneusement contrôlée et entretenue avant de l’utiliser. Vérifiez que tous les capots de sécurité et boutons d’arrêt d‘urgence sont en bon état. Veillez à ce que les outils et fraises soient correctement montés et bien serrés.
• Fixation de la pièce: Assurez-vous que la pièce est solidement fixée sur la table de la perceuse-fraiseuse avant de commencer le fraisage ou le perçage. Une mauvaise fixation peut entraîner des mouvements dangereux de la pièce et donc des accidents.
• Utilisation de la machine: Suivez toujours les instructions figurant dans le guide d’utilisation de la machine et familiarisez-vous avec les fonctions et les précautions de sécurité. Évitez de laisser la machine fonctionner sans surveillance.
• Fonction d’arrêt d’urgence: Familiarisez-vous avec l’emplacement et le mode de fonctionnement des boutons d’arrêt d’urgence. En effet, ils sont essentiels pour arrêter rapidement et efficacement la machine en cas d’urgence.
• Propreté et ordre: Gardez l’environnement de travail propre et exempt d’outils et matériaux inutiles. Un atelier bien rangé diminue le risque d’accident et facilite l’utilisation en toute sécurité de la machine.
• Sécurité électrique: Assurez-vous que l’ensemble des câblages et raccordements électriques sont en parfait état. Pour éviter les chocs électriques, évitez tout contact avec des mains mouillées ou des environnements humides.
• Formation et expérience: N’utilisez la machine que si vous disposez de la formation et de l’expérience nécessaires. Un manque de connaissances peut avoir pour conséquence une mauvaise utilisation du produit.

Les perceuses-fraiseuses sont avantageuses pour réaliser des tâches d’usinage de précision sur le métal, le plastique ou le bois. Leur polyvalence et leur précision en font un outil précieux dans chaque atelier, pour les applications professionnelles ou le bricolage ambitieux. Avec les perceuses-fraiseuses ALDURO de haute qualité, qui se distinguent par leur robustesse, leur précision de commande et leur facilité d’utilisation, vous êtes parfaitement équipé(e) pour réaliser vos tâches d’usinage avec un maximum d’efficacité et de précision.

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Nos perceuses-fraiseuses sont compatibles avec une multiplicité de matériaux et offrent une grande polyvalence pour l’usinage. Elles conviennent parfaitement à l’usinage des métaux, dont l’aluminium, l’acier et l’inox, ainsi que des plastiques durs comme le nylon et le polycarbonate. Elles ont également fait la preuve de leur efficacité dans l’usinage du bois, où elles permettent de réaliser des coupes et des rainures précises ou des fraisages spéciaux. Grâce à leur construction robuste et à la précision de leur commande, les machines ALDURO fournissent d’excellents résultats dans un large éventail de tâches d’usinage.

Dans le domaine de l’usinage du métal, nos perceuses-fraiseuses réalisent des perçages et des fraisages précis avec une très bonne qualité de surface. Les divers modèles offrent différentes capacités de perçage et de fraisage, ce qui leur permet de traiter les détails les plus fins aussi bien que les grandes pièces complexes.

Dans l’usinage du plastique, nos perceuses-fraiseuses garantissent des coupes nettes et propres, ainsi que des moules de précision, ce qui les rend idéales pour la réalisation de prototypes ou la production en série de pièces en plastique.

Pour l’usinage du bois, nos machines offrent la flexibilité nécessaire pour exécuter des projets simples ou complexes. Nos perceuses-fraiseuses sont idéales pour le fraisage des rainures et des arêtes, ainsi que l’usinage des rayons, ce qui les rend particulièrement utiles pour les menuisiers et autres artisans du bois.

Ces machines sont compatibles avec différents outils et fraises, ce qui permet de les adapter aux différents besoins en matière d’usinage. Avec l’outil adéquat et le réglage précis adapté, ces machines sont en mesure de répondre à presque toutes les exigences.

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Une bonne fraiseuse se distingue par plusieurs facteurs clés:

• Précision: La précision et la répétabilité sont essentielles. Les machines doivent disposer de mécanismes de commande précis et d’un affichage numérique pour garantir des coupes et des usinages de précision.
• Stabilité et robustesse: Une construction robuste réduit les vibrations et garantit des résultats constants. Des matériaux résistants et une construction solide contribuent à la longévité des perceuses-fraiseuses.
• Flexibilité: Il est très utile d’avoir la possibilité d’usiner différents matériaux comme le métal, le bois et les plastiques. En outre, la machine doit être polyvalente, en proposant par exemple un choix de fraises et d’options d’usinage.
• Facilité d’utilisation: Un panneau de commande simple et intuitif et une ergonomie soignée facilitent la manipulation et améliorent l’efficacité. Les machines doivent également être accompagnées d’instructions claires et faciles à suivre, et bénéficier de l’assistance appropriée.
• Puissance: Une puissance moteur élevée et un choix d’étages de vitesse sont souhaitables pour répondre aux exigences les plus diverses et obtenir des résultats homogènes.

Les bonnes fraiseuses sont équipées de boutons d’arrêt d’urgence, de dispositifs de sécurité et de commandes très accessibles pour éviter les accidents et blessures. Ces machines doivent en outre disposer d’un certificat CE confirmant qu’elles sont conformes aux exigences essentielles de sécurité et de santé de l’Union européenne.

Une fraiseuse conventionnelle, souvent dite manuelle, est une machine-outil principalement utilisée pour la coupe et l’usinage du métal, du bois et d’autres matériaux. Ce type de machines fonctionne habituellement sur trois axes linéaires : x, y et z. L’axe x contrôle le mouvement latéral, l’axe y l’avance et le recul, et l’axe z le mouvement vertical de la tête de fraisage. Les fraiseuses conventionnelles ALDURO sont disponibles dans une multiplicité de tailles pour répondre aux diverses exigences de la production et de l’atelier. Elles sont particulièrement bien adaptées aux productions unitaires, aux réparations et aux petites séries où la flexibilité du fonctionnement manuel est un avantage. Contrairement aux fraiseuses à commande par ordinateur CNC, les machines conventionnelles nécessitent des interventions manuelles directes, ce qui exige un haut niveau de savoir-faire et d’expérience. Ces machines sont robustes, durables et offrent une solution fiable pour une multiplicité de tâches d’usinage.

La principale différence entre une perceuse-fraiseuse et un tour réside dans la façon dont le matériau est usiné. Dans le cas du tour, la pièce est en rotation, alors que l’outil est la plupart du temps stationnaire, ce qui est idéal pour les usinages cylindriques. Dans celui de la perceuse-fraiseuse, au contraire, l’outil se déplace alors que la pièce reste fixe, ce qui permet de réaliser des opérations plus variées comme le perçage, le fraisage de rainures ou les contours complexes. Un avantage essentiel de la perceuse-fraiseuse est sa polyvalence. On l’utilise aussi bien pour percer ou fraiser, ce qui la rend compatible avec une multitude d’applications d’usinage allant du métal au plastique. Le tour, quant à lui, est spécialisé dans les travaux cylindriques. Le choix entre ces machines dépend des besoins spécifiques de chaque projet. La perceuse-fraiseuse offre toutefois plus de flexibilité pour les ateliers qui sont appelés à exécuter différents types d’usinage.

Le ponçage au moyen d’une perceuse-fraiseuse est techniquement possible, mais il n’est pas idéal. Ces machines sont principalement destinées au perçage et au fraisage. Pour le ponçage, il convient d’utiliser des ponceuses spécialement développées à cette fin et offrant un usinage précis ainsi qu’une meilleure qualité de surface.

Une fraiseuse à 3 axes est un outil de production de précision capable de déplacer une pièce sur trois axes différents: x, y et z. L’axe x contrôle le mouvement horizontal de la table à mouvements croisés de gauche à droite, l’axe y déplace la table vers l’avant et l’arrière tandis que l’axe z gère le mouvement vertical de la tête de fraisage dans laquelle l’outil est serré. Ces machines permettent d’usiner des pièces en divers matériaux en réalisant des coupes et des perçages complexes, et diverse autres opérations d’usinage de précision. Le gros avantage de la fraiseuse à 3 axes est sa capacité à produire des pièces de précision complexes avec une programmation relativement simple. Elle est particulièrement utile dans le prototypage, dans la fabrication d’outils et de moules, ainsi que dans la production en petite série. La flexibilité et l’efficacité des fraiseuses à 3 axes en font un investissement précieux dans les installations modernes de production.

Une fraiseuse à 5 axes permet un usinage plus précis et plus complexe de la pièce en se déplaçant sur 5 axes différents. Ces axes comprennent les axes x, y et z traditionnels, qui permettent les mouvements linéaires de l’outil ou de la pièce dans le sens horizontal et vertical. À ceux-ci s’ajoutent 2 axes de rotation supplémentaires, souvent appelés axe a et axe b, qui peuvent faire tourner la pièce ou l’outil. Ces axes de rotation permettent à la machine d’usiner la pièce à différents angles sans changement de serrage. Cette caractéristique renforce la précision dans la fabrication de moules et géométries complexes et diminue considérablement le temps d’usinage. Le fraisage à 5 axes est particulièrement avantageux dans les industries aérospatiale et automobile, dans la production d’appareils médicaux et dans d’autres secteurs où l’on réalise des pièces complexes dans des matériaux difficiles à usiner. La liberté de mouvement supplémentaire obtenue permet de réaliser des usinages plus difficiles avec davantage de précision et d’efficacité.

Pour fraiser une rainure, serrez la pièce solidement sur la table de votre perceuse-fraiseuse. Utilisez la table à mouvements croisés pour obtenir des rainures bien rectilignes. Réglez la profondeur et la largeur de fraisage comme il convient et exécutez l’opération de fraisage de manière lente et homogène. La table à mouvements croisés donne la possibilité de contrôler précisément la position et la profondeur de la rainure, ce qui est essentiel pour la précision des résultats.

Pour un meilleur résultat, utilisez une table circulaire, par exemple la table circulaire ALDURO (n° d’article 659472). Fixez la pièce sur la table circulaire et réglez la tête de fraisage comme il convient. La table circulaire permet de faire pivoter la pièce autour d’un axe central, ce qui permet de fraiser des cercles précis et homogènes. Veillez à réglez correctement la vitesse et la profondeur de fraisage pour obtenir le résultat souhaité.

Pour fraiser un rayon, utilisez une fraise hémisphérique spéciale. Ajustez la fraise hémisphérique dans la broche de votre machine et serrez solidement la pièce sur la table. Exécutez le fraisage avec soin et déplacez la pièce de manière uniforme pour obtenir un rayon homogène. Le choix de la fraise hémisphérique adéquate et la précision du réglage de profondeur sont déterminants pour la qualité du résultat.

Pour fraiser une arête, ajustez la tête de fraisage à l’angle souhaité. Serrez la pièce et exécutez le fraisage le long de l’arête. Veillez à exercer une pression homogène et à adapter la vitesse comme il convient pour obtenir une arête nette et homogène.

Pour refroidir efficacement et prolonger la durée de vie de vos outils, nous vous recommandons d’utiliser les liquides réfrigérants ALDURO. Vous avez le choix entre le bidon de 1 litre (n° d’article 602799) et le bidon de 5 litres (n° d’article 602800). Ce liquide réfrigérant assure un refroidissement et une lubrification excellentes, réduit le frottement et améliore la qualité de surface des pièces usinées.